1,焊接时熔化程度的判断通常激光焊在焊接过程中对工件材料的熔化程度不同,熔化程度程度的强弱受到激光束作用在材料表面的时间、功率密度和峰值功率所影响,这些不同的工作参数,就可以满足各种不同材料的焊接加工需求。 2,对金属激光焊接机的焊接方法进行对比和比较 激光焊接常用的方法有两种,一是脉冲激光焊,主要针对单点固定连续性和簿壁材料的焊接,在焊接时形成许多圆形焊点;另一种是连续激光焊,主要针对厚度很大
1,焊接时熔化程度的判断
通常激光焊在焊接过程中对工件材料的熔化程度不同,熔化程度程度的强弱受到激光束作用在材料表面的时间、功率密度和峰值功率所影响,这些不同的工作参数,就可以满足各种不同材料的焊接加工需求。
2,对金属激光焊接机的焊接方法进行对比和比较
激光焊接常用的方法有两种,一是脉冲激光焊,主要针对单点固定连续性和簿壁材料的焊接,在焊接时形成许多圆形焊点;另一种是连续激光焊,主要针对厚度很大的材料的焊接、切割,焊接操作过程中形成连续焊缝。一般来讲,影响激光焊接效果的主要因素是焊接材料的选择、金属激光焊接机的选择和加工平台的选择。
3,不同频率的金属激光焊机的焊接效果不同。
通常在使用金属激光焊接机时,需要根据客户想要的焊接效率来调整频率参数。若用户需要高效率的焊接效果,那么就需要调高频率参数,当金属激光焊接机焊接一些精密工件时,都会加上振镜和扫描系统,频率的高低对焊接效果的影响就很大,怎样调整到合适的频率,这将是个技术难题,但频率的作用也会和其它方面有联系,要有整体效果才能有完美的焊接效果。
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