激光焊接机焊接的基本模式：
激光焊接机的焊接是一种新型的焊接方式，采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有焊缝宽度小、焊接速度快、焊缝平整、可精确控制、聚焦光点小、定位精度高、易实现自动化等优势。

激光焊接机的焊接模式：
激光焊接机焊接有两种基本模式：热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105~106W/cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池，这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。

后者激光动车密度高（106~107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。

小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深熔焊。