振镜激光 焊接 机的日常维护对于设备稳定性、焊接精度和使用寿命至关重要。以下是基于设备核心部件和运行特点的维护方法，涵盖清洁、检查、校准、润滑等关键环节：

一、光学系统维护

核心部件：振镜、聚焦镜、反射镜、激光光源

维护目的：确保光路清洁、稳定，避免光斑畸变或能量衰减。

1. 镜片清洁

频率：每天开机前或焊接异常时。

操作步骤：

断电并冷却：关闭设备电源，等待激光头温度降至室温。

吹尘处理：使用无水压缩空气从镜片边缘向中心轻轻吹扫，去除表面浮尘。

擦拭污渍：若有油迹、焊渣飞溅，用脱脂棉签蘸取无水乙醇（纯度≥99.5%），沿单一方向轻擦镜片表面，每片镜片使用新棉签。

注意事项：

严禁使用纸巾、普通布料或含纤维的擦拭物，防止划伤镜片。

聚焦镜安装时需注意方向性，避免装反导致焦距偏移。

2. 光路校准

频率：每周一次或更换镜片后。

操作方法：

手动校准：通过设备自带的激光打点功能，观察光斑在基准靶纸上的位置是否居中、圆度是否均匀。

调整反射镜角度：若光斑偏移，微调反射镜支架的俯仰 / 左右旋钮，直至光斑位于靶纸中心。

聚焦镜焦距验证：使用焦距测量仪或通过焊接测试件，确认最佳聚焦位置（焦距误差 ±0.5mm 需重新调整）。

二、振镜系统维护

核心部件：振镜电机、扫描振镜、信号线缆

维护目的：保证扫描精度、减少机械磨损，避免振镜抖动或失控。

1. 振镜电机检查

运行温度监测：设备运行时，用红外测温仪检测振镜电机外壳温度（正常≤50℃），若过热需检查散热风扇是否堵塞或电机轴承缺油。

异响排查：倾听电机运转时是否有 “卡顿” 或 “嗡嗡” 声，若有异常需停机检查电机轴与联轴器的连接是否松动，或内部轴承是否磨损（需专业人员拆解维护）。

2. 振镜镜片固定与清洁

定期检查振镜镜片的固定螺丝是否松动（每周一次），避免高速扫描时镜片移位导致光路偏差。

清洁方法同光学镜片，但需特别注意振镜镜片的平整度，擦拭时力度需轻柔，防止镜片变形。

3. 信号线缆维护

检查振镜信号线（如 USB、网线或专用控制线）是否有破损、接口松动，避免因信号干扰导致扫描轨迹异常。

线缆弯曲半径需≥30mm，避免长期折叠导致内部断线。